加工中刀片的材质

加工中刀片的材质

很多人在选刀时，往往会忽略刀片盒子上体现的重要信息。很多时候通过刀片盒子上的信息，就能判断出刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，从而选择合适的刀片。

例如，刀片盒子上体现的加工工件材料主要分两种类型：一是通用材质刀片；二是专用材质刀片

一、通用材质刀片

有些刀片盒子上标记着P、M、K三种材料，此类刀片就属于通用材质刀片，虽然各公司标记的样式不尽相同，但是代表相同的意思。

如图所示：图中黑点表示最适合的加工工件材料，黑圈表示适合的加工工件材料。

二、专用材质刀片

除了通用材质刀片，另一种就是专用材质刀片，此类刀片盒子上标记只有一种加工工件材料。

例如很多人总是会把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混，因为PCD刀片内含C元素，钢、铁等黑色金属也含有C元素。所以PCD适合加工有色金属材料，可进行镜面加工。反之加工黑色金属就会加速PCD的磨损。

刀片盒子上P、M、K、N、S、H这6个字母，几乎每家刀片盒子上都会有这几个字母的标志，到底代表什么意思呢？

虽然样式不尽相同，但每个公司这6个字母都是代表6组不同的材料组，盒子上表示出哪一组材料，就代表该刀片适合加工哪一类工件材料。

按照ISO标准，工件材料分为6个主要组别，每个组别在切削加工性方面都有其独特性。

钢

ISO P - 钢是金属切削领域最大的材料组，涵盖从非合金钢到铸钢、高合金材料、铁素体和马氏体不锈钢等。钢通常具有良好的机械加工性，但会因材料硬度、碳含量等的不同而有很大区别。

不锈钢

ISO M - 不锈钢是一种合金材料，其中至少含有12%的铬，其他合金包括镍和钼等。铁素体、马氏体、奥氏体以及奥氏体-铁素体 (双相) 等不同的材料状态使不锈钢成为一个范围广泛的材料组。所有这些类型的共同点是，切削刃在加工时会产生大量的热量、易产生沟槽磨损和积屑瘤。

铸铁

ISO K - 与钢不同，铸铁是一种短切屑型材料。灰口铸铁 (GCI) 和可锻铸铁(MCI) 非常容易加工，球墨铸铁 (NCI)、蠕墨铸铁 (CGI) 和等温淬火球墨铸铁(ADI) 则更难加工。所有铸铁都含有碳化硅 (SiC)，它会严重磨损切削刃。

铝

ISO N - 有色金属是材质较软的金属，例如铝、铜、黄铜等。硅 (Si) 含量为13%的铝合金磨蚀性非常强。对于具有锋利切削刃的刀片，通常可实现较高的切削速度和较长的刀具寿命。

耐热合金

ISO S - 高温合金包括许多高合金铁、镍、钴和钛基材料。它们具有粘性，会产生积屑瘤、加工硬化和热量，与ISO M组别非常类似，但却更难切削，因此导致切削刃的使用寿命更短。

淬硬钢

ISO H - 该组别包括硬度介于45-65 HRc之间的钢以及硬度约为400-600 HB的冷硬铸铁。由于硬度关系，这一组材料都不好加工。在切削过程中，这些材料会产生热量并严重磨损切削刃。

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