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钣金加工不同板材材质与特点

钣金加工不同板材材质与特点

                      钣金加工不同板材材质与特点

  钣金件加工常用到各种板材,不同的材质有不同的特点,了解这些板材的特点,才能针对其做不同的处理,做出更适合各种需求的钣金件、钣金机箱产品来。那么,常用板材都有哪些呢?他们都有什么特点呢?就让小编来告诉你吧:

不锈钢板:

  抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果,由于合金种类及含量不同,所以不锈钢的种类繁多。

  不锈钢板的特点:无磁性,耐蚀好,光亮度好,强度高,有一定弹性,塑性好,高温抗氧化性能好,加工工艺性难,但焊接性优良,而且材料成本贵。是比较好的钣金件制作材料。

  不锈钢板常用表面处理:拉丝,钝化,化学着色(黑色、彩色),电抛光,电泳漆,可在表面直接丝印等。

铝及铝合金板:

  较轻与质软的金属结材材料,由于成分与材质的不同分防锈铝板、硬铝板、锻铝板,钣金件、钣金机箱常用的铝板有防锈铝板,其次是硬铝板。

  铝板的特点:良好的耐蚀性、导电性及导热性,强度低,塑性高,加工工艺性好,焊接性好,但强度低,材料成本贵。

  铝板常用表面处理:拉丝,喷砂,氧化,镀镍,喷涂,丝印等。

  铜板(H62):

  H62是铜锌合金,机械性能同含锌量有关,一般锌含量不超过50%。

  铜板的特点:导电、导热、耐蚀性好,光泽度好,塑性加工容易,成本贵;H62铜板的延展性、冲压性好,对海水及大气腐蚀有好的抗力,但本体容易发生局部腐蚀;

  铜板常用表面处理:镀镍,发黑氧化,喷涂,丝印等。

冷轧钢板:

  冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

  冷轧钢板的特点:冷板表面质量好,尺寸精度高,但易生锈,其机械性能和工艺性能好,尤其是冲压加工性能好,成本较低。

  冷轧钢板常用表面处理:镀彩锌,镀蓝锌,镀镍,喷涂,丝印等。

  电镀锌钢板:

  在冷轧钢板的基础上经过电镀铬酸钝化处理,表面沉积锌原子的镀锌层,俗称电解板。

  电镀锌钢板的特点:表面不易被空气氧化生锈,其机械性能与冲压加工性能同冷轧钢板,成本高于冷轧钢板。

  电镀锌钢板常用表面处理:磷化,喷涂,丝印等。

镀铝锌板:

  镀铝锌板是铝硅合金镀层的钢板,铝含量为90%,硅含量为10%。

  镀铝锌板的特点:耐热性、耐腐蚀性比电镀锌钢板好,具有与电镀锌钢板同等的机械性能与冲压加工性能,成本等同于电镀锌钢板。

  镀铝锌板常用表面处理:磷化,喷涂,丝印等。

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