新闻
Loading

钻头的分类及选用

钻头的分类及选用

                                                                                                                                 钻头的分类及选用

钻头作为孔加工中最为常用的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要。钻头具有顶端部分的切削刃与刀体部分的排出切屑用槽,切削时,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速度递减,钻头的旋转中心切削速度为零。

(一)钻头的分类

根据工件形状、材料、结构、功能等的不同,钻头可分为很多种类,例如,高速钢钻头(麻花钻、群钻、扁钻)、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。依照孔的加工需求,以及刀具制造技术的不断发展。不同材质、结构的钻头都具有各自适用的领域。

1. 按刀具材料分 按照刀具材料划分,钻头可分为高速钢钻头、硬质合金钻头。高速钢钻头,材质为高速钢,切削刃锋利,强度高,价格低廉,但热硬性不好,寿命较低,适于低速切削‘’硬质合金钻头,材质为硬质合金,是应用越来越多的钻头,有多种结构形式。

2. 按刀具结构分 按照刀具结构划分,钻头可分为整体式钻头、焊接式钻头及可装配式钻头。其中整体式钻头又分为整体式高速钢钻头、群钻和整体式硬质合金钻头;可装配式钻头又可分为可转位刀片钻头、可换头钻头、深孔钻头、复合钻头和套料钻等。

3. 按刀具功能分 按照刀具功能划分,钻头可分为普通钻头、深孔钻头、扩孔钻、锪钻等。

(二)钻头的选用

选用过程如下:

(1) 确定孔径和孔深。首先依据加工状况确定工件的孔径尺寸及孔径深度。

(2)选择钻头类型。选择一把用于粗加工或精加工孔用钻头的类型,并检查该类型是否适合工件材料及加工状况。

(3)选择刀柄类型。各种钻头有不同的安装形式,选择与加工机床相适应的刀柄类型。

(4)选择刀片。如果选择了可转位刀片钻头,必须选用适合加工的刀片材质、几何角度及其刀片断屑槽形。

(5)选择切削用量。根据所选钻头尺寸及结构,合理选用切削参数。

关键词:

返回列表